在食品和药品制造过程中离不开包装，包装对购买、保护和方便性都起了促进作用，而包装是否正确合格，则直接影响了成品质量。越来越多的食品和药品生产企业比过去更重视包装给企业带来的产品安全性、经济效益、生产效率、品牌声誉影响，从而通过各种不同技术的检测设备(X射线异物检测、金属检测、重量检测)结合，建立机制来满足包装产品的合规要求。
包装产品检测需要注意哪些方面?
01. 是否存在异物污染物
异物的主要来源包括：含有异物的原材料(金属、玻璃、石子、塑料、橡胶、鱼刺、动物残骨等)，设备部件断裂或脱落，人为影响(纽扣、回形针、笔、发卡等)，包装破损(玻璃碎渣)。
02. 确保产品包装完整性
包装完整性包含：包装部件(说明书、脱氧剂/干燥剂等、奶粉量勺、赠品等)遗漏，裂缝或破损，个体包装内单位数量，容量填充控制，密封完整。
03. 重量正确
重量正确包含：超重或欠重，确保产品符合允许的重量偏差，大包装内小包装/单个产品的数量缺失。
如何解决异物污染问题?
食品药品不得混入异物是确保产品安全的基础，为了解决异物污染的问题，在生产环节中接入X射线异物检测机和金属检测机是最佳的检测解决方案。根据异物类型、包装材质、包装样式选择适合的检测系统。
01. 异物污染类型
X射线异物检测系统能够检测金属及非金属异物，如金属、玻璃、石子、高密度塑料和橡胶。金属检测系统则可以检测铁、非铁、不锈钢在内的所有金属。
产品的包装材料会对检测系统的选择产生影响。通常当包装材料为金属时，采用电磁平衡原理的金属检测机则无法正常检测。在某些情况下，可以通过低频检测技术和产品效应抑制技术来实现金属薄膜包装产品的检测，具体检测效果视薄膜的厚度。
而对于X射线异物检测机而言，金属薄膜、铝箔、复合材质的包装材质影响则可以忽略不计。
02. 包装样式分类
包装尺寸也是影响X射线异物检测机和金属检测机检测效果的因素。理论而言，开口越大，检测精度越低，如果开口高度(厚度)产生变化，则影响会远大于开口宽度产生变化。为了获得最佳检测效果，我们会根据不同的包装样式选择最适合的检测设备。
枕式包装产品——高度(厚度)<宽度
输送式金属检测机矩形开口四角及边缘是相对灵敏位置，按下图所示方式通过，开口顶部边缘贴近被测产品，能实现最理想的检测效果。
影响X射线异物检测效果的关键是密度。如果产品本身的厚度增加，异物于产品吸收X射线的对比就减小，从而降低检测灵敏度。所以对于枕式包装产品，X光源顶部垂直照射检测是最佳选择，这时X射线穿过产品的厚度最小，效果最理想。
立式包装——高度(厚度)>宽度
立式包装产品通常为灌装奶粉、饮料、宠物食品、麦片等。按下图所示方式通过，开口边缘两侧贴近被测产品，缩短产品于最灵敏检测区的距离，获得更高检测精度。
当产品的高度(厚度)大于宽度(直径)时，垂直顶照式X射线检测机则不再是理想选择。水平侧照式X光机的射线源安装在设备侧面，X射线水平穿透产品的距离远小于顶部垂直照射的距离，再加上采用多角度光源照射与多探测器的组合方式，彻底解决盲区、容器边缘与底部异物检测率低、容器的纹饰与形状影响等检测难点。
