现阶段，长输管道项目逐渐增多，对无损检测方面的技术要求也逐步提升。X 射线科学技术属于一种常见的无损检测手段，对于无损检测实施效果有着积极作用。对此，深入研究长输管道的无损检测当中 X 射线的技术要点，有着一定现实意义和价值。
1 简述无损检测
无损检测，即为在不影响或损害到被测对象实际应用功能， 且不会伤害到被测对象的内部组织为基础，需借助材料内部缺陷或结构异常所产生磁、电、光、声、热等各种反应变化情况，采用化学及物力方式、现代化设备及技术，对于长输管道表面和内部结构、状态、性质，还有缺陷性质、类型、分布变化、尺寸、位置及形状等实施检测的一种技术手段 [1]。
2 技术要点
把握长输管道的直径和 X 射线管的散射角两者关系：现阶段，常用 X 射线机所产生周向的辐射线、长输管线环焊缝检测，均需借助平面的阳极靶才可完成。但平面的阳极靶手段之下产生辐射角相对较小一些，并不符合国产 25° X 射线管标准，故若处于相对较小焦距情况之下，针对于 X 射线的检测几何条件和透照范围各项因素控制，有着一定难度系数。如借助 X 射线管道的爬行装置，对于外径为 Φ325*12mm 管道的环焊缝，设它平面的阳极靶所产生有效的辐射角
β25°，带入到 tga=(L/2)r 该列式实施计算分析，a=β/2 当中，
L 代表有效辐射宽，r 代表管道直径。经计算分析后可了解到， 有效辐射的宽度最终计算结果是 72mm，若实操期间，借助宽度为 80mm 胶片，则均匀透照的两侧和焊缝，均做好爬行装置位置的精准定位操作，以便于更好地把握长输管道的直径和 X 射线管的散射角两者关系，为后期无损检测实操工作顺利实施奠定良好基础 [2]。
重视胶片的合理选择：X 射线实测期间，通常会选用短焦距和低曝光的透照，对于底片有着较高要求，包含着低感光度和细颗粒度。故 X 射线实测期间，需尽可能选用 D7 型爱克发胶片，也可选用类型相同胶片。
把握好散射线：借助 X 射线科学技术开展长输管道的无损检测实践工作期间，地表的散射线往往会相对比其胶片实际影响程度和地面管道的高度间距为反比例状态，也就是越小的高度，影响就会相对较大。若实测期间采用不妥当防护措施或者手段，则底板上面灰雾度必然增强，会直接影响到底片的评定。对这一方面问题处理，可在散热防护方面选用1 mm 厚度铅板，将散射线这一方面问题妥善处理好。
把握好射线线质：依据不同爬行装置型号，射线的线质也有差异性存在，一般来说，射线线质有高端和低端之分，实操期间，需依据透照对象实际性质与特点实施科学合理化选定。现阶段普遍遵守选定原则是以射线足够穿透力为基础，射线越低的线质能量则越佳。由于透照有着小聚焦和短曝光时间这些特征，故为能够保证底片的黑度优良，需制作近阶段的管道爬
行装置曝光的曲线图，便于高效化把控透照的质量。
把握径向和轴向精度的影响因素：在径向精度的影响因素方面：若沿着径向射线源所产生偏差相对较大，相同底片必然会有缺乏均匀性的分布黑度情况出现，也就是黑度较大一侧为小焦距，黑度较小一侧为大焦距，对底片质量的评定有着直接影响。为妥善处理该问题，需让射线源的固定系统可实现左右、上下不同方向自由的调节，确保射线源维持圆心位置这一定位状态;在轴向精度的影响因素方面：会影响到轴向精度因素相对较多，如电子系统的稳定性、刹车系统磨损或老化、上下坡时的惯性和质量、精度偏差的范围科学合理与否等等。无损检测实施期间，若需上下坡，务必要关注爬行装置自重这一方面因素，主要是因实测期间，上下坡段和正常段定位精度有差异性存在，故实测期间，需结合实际的坡度，把偏差值有效把控至最合理范围，把正常段定位距离当成参照物加以校正处理，在后续定位操作期间，需以校正处理结果为依据事实。长期使用管道爬行装置，刹车和传动位置难免会有磨损或者老化情况出现。电子系统的稳定性方面，主要包含着不同温度条件下稳定性、抗电磁的干扰和电路设计，焊接作业通常需和爬行装置同步实施，焊接作业期间所产生电磁、电离，会和电子系统之间有干扰形成，此时务必要将屏蔽措施做好。爬行装置实际运行期间所遇温度环境往往有差异存在，故温度变化会影响到电子系统整体稳定性，更会影响到定位，电路设计指令源在接近于射线机光时，射线机实际运行期间，指令接受装置会处于激发状态，影响到它的性能，接受管实际灵敏度必然大大降低。对于精度偏差范围确定，前文中提到射线有效的辐射范围与管道直径为正比例的关系，线性呈现着逐渐上升的趋势。若设平面的阳极靶 25°实施计算分析，便可进一步确定不同管径条件下，有效辐射及偏差可允许的范围。实测期间，对于定位精度实际范围的确定，需要以全部片覆盖的宽度为参考，尽量把控偏差范围，将其控制到最适宜范围内，一般在±10mm 范围之内。
3 结语
从总体上来说，X 射线科学技术属于无损检测一种常用技术手段，长输管道的无损检测实践工作期间，要求广大技术员不仅要把握好 X 射线科学技术实操要点，还需要结合实际的检测情况及需求，对 X 射线科学技术实操方案予以逐步优化及完善，以确保 X 射线科学技术优势得以发挥，保证长输管道的无损检测实践效果。
