2021年5月26日，一场名为“核创伟业，龙腾四海”的发布会在2021 TCT亚洲展现场揭开了面纱。据悉，这场发布会由中国核动力研究设计院，汉邦科技，及镭脉工业联合举办，旨在打造先进智能制造体系，让3D打印技术与核技术交叉赋能，借助核能领域先进研发平台、先进技术、设计能力、材料研发能力赋能增材制造技术的突破和发展。发布会后举行了新产品揭幕仪式，以及三方合作签约仪式。

 发布会共分为三场，每一场都发布了一款重量级的产品。

第一场发布会由来自核动力院的业内知名的设计专家何戈宁主持发布，带来的是一款基于增材制造思维，创新设计的产品，3D打印模块化高效换热器。该研发项目是工信部3D打印一条龙的应用示范项目，通过增材思维赋能，利用数字孪生技术完成设计研发，实现了产品性能的大幅提升，与传统设备相比，重量体积可以减少90%以上。据介绍，这款产品对传统换热器有极强的可替换性，目前国内换热器市场的年产值规模达到了千亿元量级，市场前景巨大。

在何戈宁的发布中提到了一个重要的概念，要发掘增材制造的价值，需要“升维思考”才能真正发掘增材制造的价值，实现降维打击。何戈宁提到，升维思考应该包括设计考虑中的升维思考以及产业链布局中的升维思考。何戈宁的发布中还指出了增材制造在核能等高端应用领域的痛点，为了解决这些痛点问题，核动力院与汉邦及镭脉工业紧密的合作，开发出了后面两项产品。

 第二场发布，由广东汉邦激光科技有限公司创始人，总经理刘建业主持发布，为我们隆重发布核动力院与汉邦科技联合研发的，面向核能领域定制的金属3D的打印设备 - 龙焱350。

刘总介绍到，核能领域对产品的性能、可靠性的要求已经到了竞乎严苛的程度。核设备的设计寿命要到60年、80年。工作在高温高压，高腐蚀的环境。而且核能领域还特殊的环境，辐照。这种严苛的试用环境，对装备的运行稳定性，提出了前所未有的挑战。

龙焱350机型,就是在这样的特殊要求下应运而生的。龙焱350是在汉邦非常优秀的机型HBD 350T基础上升级研发的。核动力院提出应用要求，和汉邦一起提高设备的稳定性，打通了智能监测系统和装备的软硬件配合，给打印机安上了一双火眼精睛。这双眼睛其实同时就是评判机器运行稳定性的尺子，任何的激光功率波动、聚焦情况变化都会被这个系统观测出来。最终经过评估，龙焱350机器都顺利通过了考验，完全满足核能的应用要求，并在今天发布。

 最后一场发布，由镭脉工业的胡正阳总经理发布核动力院与镭脉联合研发的睿眸智能监测系统。睿眸智能监测系统的高灵敏度光学系统可以对制造过程中400-600nm的可见光波段以及1200-1800nm的短波红外波段进行监测，同时基于Linux环境的高性能系统，具备强大的数据处理能力，能够及时发现制造过程中异常情况，保证产品生产质量，同时确保产品数据的可追溯性。填补了目前国内在增材制造数字化监测系统的空白，多项指标达到或超过国际先进水平，可以实现铺粉3D打印过程实时数字化监测、过程逆构、质量评判等多项功能，后续还会进一步开发基于卷积神经网络算法的增材制造实时监测系统，智能监测系统的引入为新一代数字化技术与3D打印技术的巅峰融合开启了大门，对于核工业、航空航天、船舶制造等国内尖端制造行业，极具深远的意义。

 发布会后的揭幕仪式上，由中国核动力研究设计院副院长彭诗念、汉邦科技创始人刘建业和镭脉工业总经理胡正阳一起为今天发布的新品揭幕。

 其后，核动力院、汉邦科技和镭脉工业的三方，共同签署了下一阶段的合作协议，通过更加紧密的合作，更进一步的推进增材制造技术的进步及创新应用。

 中国核动力研究设计院是工信部增材制造一条龙项目在核能领域的应用示范龙头单位。这种由需求方总体统筹牵引，产业链多方合作的模式，将为增材制造技术在高端领域的应用推进带来全新的局面。