锂电池新闻 - 第2页

X射线检测装备助力汽车锂电池检测

因此，X-ray检测设备的重要性可以从新能源汽车的锂电池检测中看出。电动汽车的核心是锂电池。电动汽车的性能范围取决于电池的质量。锂电池的耐久性和安全性非常高，因此锂电池的应用范围越来越广。可以说，电动汽车的质量和安全取决于锂电池，因此锂电池的X-ray检测已成为首要任务。 2022-09-14

X射线是通过X射线管发射X射线，并且穿透锂电池，成像系统接收X射线和成像照片，然后通过相关软件处理图像，自动测量和判断，识别锂电池内部缺陷，同时设备前后端可与生产线连接，自动进料，降低劳动力成本，实现生产、测试、综合操作，发挥不可替代的作用，提高生产效率。 2022-08-17

X-RAY检测设备是锂离子电池检测的必不可少的检测手段，这些将直接带动锂电池检测设备需求，故未来几年随着锂电池市场的持续增长，X-RAY检测需求将持续增长。 2022-08-12

X射线锂电池检测设备能够对电池内部进行实时成像，由于内部材质对X射线的穿透性不同，所以能够清晰的检测出异物。既不破坏封装过的锂电池，又能够检测出内部因生产工艺形成的异物。 2022-08-09

x射线探伤机，又称x射线无损检测设备或x射线实时成像检测设备，广泛应用于精密铸件、塑料制品、电子元件、新能源电池、手机部件、锂电池等行业，逐步取代传统的人工检测方法，帮助制造商提高生产效率和产品质量。 2022-08-02

无损检测是在不破坏电池整体的基础上测试和分析电池的状态和性能，并根据测试结果推测电池可能出现的故障，用于下一次测试的选择和优化。X射线是最常见的无损检测技术，可检测极耳折叠、极耳正负极反置、极耳尺寸不良等异常。 2022-07-28

利用X射线可以穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。X射的气孔、夹线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷。例如检测方形动力锂电池中，满电时的极片厚度尺寸测量、正负极对齐测量、封装时的芯与壳体的距离等尺寸。 2022-07-28

下游有许多应用X射线检测技术的行业，包括一般工业、半导体、锂电池、食品药品检测等行业。近年来，下游行业对工业X射线检测系统的需求保持了相当大的增长。全球经济的复苏和下游产业的推动，使得工业射线检测系统产业前景十分广阔。 2022-07-21

大成精密创立于2011年，是一家专业从事锂电池生产及测量设备的研发、生产、销售及技术服务于一体的高新技术企业。大成精密主要面向锂电池制造厂商提供锂电池极片测量、真空干燥、X-Ray成像检测等智能装备产品和服务。 2022-07-20

近日，北京同步辐射装置4W1A成像实验站与美国斯坦福同步辐射光源刘宜晋研究员课题组以及欧洲同步辐射光源Peter Cloetens研究员课题组合作，利用深度学习技术和同步辐射纳米分辨CT成像技术对商用18650型电池正极材料的裂纹产生机理进行了研究。 2022-06-29