目前的生产过程中，无损检测已经成为非常重要的一种检测手段。无损检测，指的是在不损伤材料和成品的条件下研究其内部和表面有无缺陷的手段。

也就是说，它利用材料的内部结构的异常或缺陷的存在所引起的对热、声、光、电、磁等反应的变化，来判断和评价其是否有异常和缺陷存在及其危害程度。

我国目前的无损检测技术

我国近年来高度的经济发展和综合国力的快速增强给无损检测的事业发展创造了前所未有的发展机遇。

无损检测事业开始飞速发展，我国的无损检测的应用领域十分广泛，几乎涵盖各个主要工业部门。

除了我们熟悉的航空航天、石油化工、铁路、核电、冶金、压力容器和特种设备、矿山机械等领域外，在海底石油勘探和海洋石油平台，高速铁路、高速公路、超临界发电锅炉，特高压输电线路和变压器，核反应堆部件等领域也已经有了十分良好的应用。

无损检测是工业制造的质量控制和安全保障，目前为了适应不同部件、不同材料的检测需求，检测方法更加多样化。

超声(包括相控和TOFD)、射线(包括数字射线成像、CT)、涡流(包括脉冲涡流、远场涡流)、磁学方法(磁粉、漏磁场、磁记忆)和渗透这五大常规检测方法都有进一步发展并已派生出许多新的检测方法和新的检测理念。

声发射技术、红外热成像、微波检测和激光干涉技术的应用也日趋成熟并成为新的常规检测方法。此外，ACFM(交流场测量)、机器视觉检测技术、中子射线成像检测等也有了应用。

无损检测的发展趋势

来自Nel PreTech科技公司的总裁Dave Nelson说道：“近年来，随着更多测试方法的开发和其他创新技术的普及，这一领域得到了迅速发展，这些技术创新极大地提高了无损检测的准确性和工作效率，并改善了人们从单次测试中可获得的信息量”。

Nelson还指出，制造业等相关领域现在需要更快更好地将产品推向市场，因此无损检测行业仍然需要不断推动检测技术的进步来为产品提供更好的质量保证。

无损检测的需求不断增加

近年来，各个生产线中对无损检测服务的需求正在不断增加，同时也需要越来越多的新技术、新方法和专业人员。此外，随着无损检测行业新技术的出现，以前一些没有使用无损检测的企业和行业开始使用无损检测，可以说开拓了一定的市场。

整个无损检测的行业也实现了前所未有的增长，到目前为止还是上升的趋势。

但是，现在的技术开始越来越依赖于计算机技术，这对于一些中年检测人员来说可能是一个新的挑战，如何更好的适宜新的环境，将计算机技术落实到日常工作中。

而对于年轻的检测人员来说，他们在计算机技术方面和检测的结合非常擅长，但是可能缺乏基本的无损检测经验。

技术挑战——漏磁检测的新挑战

 

漏磁检测是一种高效率、高可靠性的无损检测方法，能针对铁磁性材料的内、外缺陷进行全面的检测。

这在很多欧美国家，在20世纪60年代就已经开始了，我国起步较晚，但在20世纪80年代开始，在杨叔子院士的带领下，我国将漏磁检测技术用于钢丝绳断丝检测和钢管裂纹检测等领域。

随着科技的不断飞速发展，对漏磁检测法的检测速度提出了新的挑战。

未来，可在以下几个方面开展高速漏磁检测研究，以适应新的高速检测需求。

从磁化角度出发，进一步优化励磁装置，设计合适的空间恒磁场抑制磁化滞后效应的影响。

试件从进入磁化区到离开的过程中，内部磁场一直处于动态变化中，从漏磁场拾取角度出发，探究传感器排布对检测效果的影响，并使用新型传感器，提高弱磁信号获取能力。

从信号处理角度出发，通过数据融合与机器学习等新算法对信号进行处理，保证不同速度时检测信号的一致性。

从检测原理出发，在漏磁检测的基础上探索新的检测方法。

结·语

无损检测的根本宗旨是保障国家大型工程项目的安全，为保障设计安全、民生的重大工程项目服务。

我国目前无损检测已经取得了令人满意的成绩，但是，面对瞬息万变的未来技术的发展，如何利用现有的良好的发展态势，使我国的无损检测技术能够立足于世界，仍然是需要广大无损检测的工作者认真思考的问题。